El 'artesano' clave en la industria metalúrgica de los rodillos enderezadores

2025-09-05 11:39:55

En el proceso de producción metalúrgica, el rodillo enderezador se encarga de enderezar diversos tipos de materiales de acero como tubos (barras) y placas. Tomando como ejemplo la tecnología de colada continua, una vez formado el tocho, el rodillo enderezador debe tirar y enderezar con precisión el tocho a alta temperatura para garantizar que salga en buenas condiciones. Durante este proceso, el funcionamiento estable del rodillo enderezador es crucial, ya que su fuerza motriz estable puede garantizar la calidad de la superficie y la precisión dimensional del tocho fundido. Una vez que hay una fluctuación de velocidad o un torque insuficiente en el rodillo enderezador, pueden ocurrir defectos internos en el tocho fundido y, en casos severos, incluso puede conducir a la interrupción de la producción.

El principio de funcionamiento del rodillo enderezador se basa en los efectos de estiramiento y flexión del acero. Al enderezar el material de la tubería (varilla), el material de la tubería (varilla) ingresa al rodillo enderezador del rodillo enderezador de tensión a través del dispositivo de alimentación y el reductor hace girar el rodillo enderezador. Durante el proceso de rotación, el rodillo enderezador aplica una fuerza externa al material de la tubería (varilla), provocando que éste sufra gradualmente una deformación plástica, logrando así el enderezamiento. Para chapa metálica, la tecnología de enderezamiento por doblado por estiramiento combina el enderezamiento con rodillo tradicional con el enderezamiento por estiramiento. Bajo tensión, la tira de acero sufre una extensión plástica a través de sistemas de rodillos entrelazados, lo que libera tensiones internas en la lámina y elimina ondas, deformaciones, flexiones laterales y posibles defectos en el proceso de laminación en frío.

En la práctica, el rodillo enderezador desempeña un papel único en diferentes procesos de producción. En el proceso de decapado, la máquina enderezadora juega un papel en romper mecánicamente las incrustaciones, mejorar la eficiencia del decapado y mejorar la forma de la placa de materia prima laminada en caliente, reducir el fenómeno de desviación durante la operación de la banda de acero y reducir el daño causado a la banda de acero por problemas de forma de la placa. En la producción de flejes de acero laminados en frío, la máquina enderezadora se coloca delante del tanque de decapado, lo que no solo mejora la forma de la placa entrante laminada en caliente, sino que también mejora la calidad del proceso de decapado al doblar y enderezar la capa de óxido en la superficie de la materia prima, proporcionando una mejor base para los procesos posteriores de laminado en frío y mejorando así la calidad del producto de flejes de acero laminados en frío.

Sin embargo, el rodillo alisador también se enfrenta a muchos retos en su funcionamiento. El entorno de producción metalúrgica es hostil, con una gran cantidad de polvo metálico, y coexisten factores como alta temperatura y alta humedad, lo que tiene un grave impacto en el rodillo enderezador y su reductor de engranajes de soporte y otros equipos. En este entorno, la vida útil de la caja de cambios se acortará significativamente y será propensa a sufrir daños. Porque el polvo metálico puede ingresar al interior de la caja de cambios, exacerbando el desgaste de los componentes, mientras que las altas temperaturas y la humedad pueden acelerar el envejecimiento del equipo. El propio rodillo enderezador también puede experimentar desgaste, grietas y otros problemas debido al contacto prolongado con el acero, lo que genera una presión y fricción significativas, que pueden afectar su efecto enderezador y su vida útil.

Las empresas metalúrgicas han adoptado diversas medidas para abordar estas cuestiones. Realice mantenimiento y conservación regulares de la caja de cambios, como cambio de aceite lubricante, limpieza del cuerpo de la máquina, etc., para prolongar su vida útil. Para el rodillo enderezador, se utilizan materiales especiales para la fabricación. Por ejemplo, en el rodillo enderezador de fundición continua, se seleccionan aceros de aleación para herramientas como 25CrMo4 y 35CrMo, y el rendimiento y la confiabilidad se mejoran al optimizar el diseño estructural, como cambiar la estructura general a una estructura soldada. En la producción diaria, también fortaleceremos la inspección del rodillo enderezador, detectaremos y solucionaremos oportunamente problemas como desgaste y grietas, y garantizaremos su funcionamiento normal.

El rodillo enderezador desempeña un papel indispensable en el proceso de producción de acero en la industria metalúrgica. A pesar de enfrentar muchos desafíos, a través de la mejora tecnológica continua y la gestión del mantenimiento, continúa contribuyendo a mejorar la calidad del acero y garantizar la eficiencia de la producción, promoviendo el desarrollo estable de la industria metalúrgica. Con el avance continuo de la tecnología metalúrgica, el rodillo enderezador también se actualizará e innovará constantemente para cumplir con requisitos de producción más estrictos.